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Technische Beratung für die Rohrindustrie


Rohrmontage im Werk

Industrie der Rohrherstellung


Wir bieten unsere Beratungs- und Informationsleistungen für alle Branchen und Produzenten an, die mit der Rohrfertigung beginnen wollen oder bereits am Markt sind, aber die Produktion und Leistungsfähigkeit auf Basis technologischer Verfahren und eingesetzter Maschinen erweitern möchten.
Wir glauben, dass unsere langjährige Erfahrung, beeindruckende Marktkenntnis und einige Beziehungen zu Kernmaschinenherstellern es uns ermöglichen, qualitativ hochwertigen Service zu bieten und letztendlich Zeit und Geld zu sparen und das Risiko von Fehlern bei Entscheidungen für unsere Kunden zu verringern.
Darüber hinaus sind wir in der Lage, uns nicht nur auf einen Fertigungsprozess zu freuen, sondern Know-how für den kompletten Materialfluss aufzubauen – vom Rohteil bis zum fertig konfektionierten Rohr, vom Zuschnitt bis zur finalen Rohrkontrolle samt Integration von Werkssteuerungsprozessen, MES-Systemen, Industrie 4.0, Design und Entwicklungen, Inspektionen vor Ort, Arbeitsabläufe usw.
Einer unserer großen Schlüssel - wir sind mit unserer Arbeit völlig unabhängig und wir sind keine Händler einer Maschinenmarke - in diesem Fall können wir dem Kunden mit seinen Wünschen und Entscheidungen mit jedem Hersteller in der Europäischen Union folgen. Darüber hinaus ist die italienische Fertigungsindustrie einer der weltweit führenden Sektoren für Rohrbearbeitungsmaschinen und -geräte, sodass wir für unsere Kunden Beziehungen zu den weltweit besten und professionellsten Maschinen aufbauen können.
list Technisches Audit vor Ort (Verifizierung von Situation, Prozessen, Schwachstellen, Besprechung von Anforderungen)
list Formalisierung von Anforderungen und technischen Aufgaben für Geräte und Prozesse
list Marktstudie, Betriebsanalyse, Kontakt mit Herstellern
list Wirtschaftswissenschaftliche Studien
list Werkzeugbedarf, Werkzeugverwaltung
list Verbesserungen basierend auf Kaizen und Lean Production
list Workflow, Teilfluss basierend auf elektronischen Systemen, Barcodes, ID-Codes etc.
list Viel, viel mehr und in der Tat - wir können Sie bei jedem Schritt vom Rohteil bis zum Versenden des Teils zum Verpacken unterstützen


Rohrzuschnitt

Auf die Länge schneiden


Wir bezweifeln, dass wir die Produktion unterstützen können, indem wir die Fabrik mit einer einfachen Trennscheibenmaschine oder Bandsäge beschaffen und ausstatten. Aber wir sprechen von hochprofessionellen, schnellen und vollautomatischen Ablängmaschinen, um Rohre in Chargen mit der größtmöglichen Geschwindigkeit auf Maß zu schneiden. Wir können Sie bei der Untersuchung geeigneter Ausrüstung unterstützen. Für eine große Produktion könnte eine eigenständige Maschine sicherlich die Verlangsamung der Produktion sein und der Kunde ist daran interessiert, die Maschine in eine konstante Produktionslinie einzufügen, wahrscheinlich mit automatischen Zuführungen für andere Produktionsmaschinen. Zusammen mit dem Schneiden gibt es einen kleinen, aber sehr wichtigen Prozess des Kantenentgratens, um das saubere Rohr für die zukünftige Fertigung zu senden.
Dort erfordern einige Produktionsprozesse das Schneiden von Rohren nach dem Umformen und Biegen, um das Übermaß zu entfernen.


Rohrbiegeteile

Rohrbiegen


Wir haben eine große Erfahrung mit verschiedenen Anwendungen für das Rohrbiegen, einschließlich aller wichtigen Schlüsselsektoren und Industrien. Wir können Beratung über Haupttechnologie, geeignete Maschine, Teileprojektion und -design, Vereinheitlichung und Optimierung zur Reduzierung unterschiedlicher Radien, Werkzeugprojektierung und Untersuchung verschiedener geeigneter Rohr- und Rohrbiegemaschinen von einzelnen einfachen Maschinen bis hin zu kompletten 24/7-Produktionslinien anbieten Integration von Rohrbiegegeräten.
Im Allgemeinen ist das Biegen von Rohren hauptsächlich einer der wichtigsten Prozesse und in vielen Anwendungen als Hochdruckrohr-Fluidleitungen ist auch ein sehr hoher Standard für die Rohrverformung während des Biegens erforderlich, der mit Präzisionsmaschinen und -werkzeugen erreicht werden könnte. Das Biegen von Rohren beschränkt sich nicht nur auf die Rohre, sondern kann verschiedene Formen wie Rechteckrohre, verschiedene Profile massiv oder hohl und viele verschiedene Produkte umfassen, von der automatischen 1-Ladungs-Vorbereitung für Traktorkabinen bis zum Biegen von Rohren für den Schiffbau und den Energiesektor mit großen Durchmessern.
Dank unserer Erfahrung in der Lieferung von Rohrbiegewerkzeugen verfügen wir über einen soliden professionellen Hintergrund für die komplette Rohrbiegetechnologie.


Rohrendformung

Rohrendformung


Das Formen von Rohrenden ist der zweite Hauptverformungsprozess, der bei der Herstellung von Rohren weit verbreitet ist, wobei spezielle Endformungsmaschinen verwendet werden, um die erforderlichen Formen auszuführen. Die Profile werden für die Verbindung und Installation von zusätzlichen Elementen wie Nippeln, Muttern, Kappen, Befestigungsblöcken usw. verwendet. Das Formen von Rohrenden umfasst normalerweise Vorgänge wie Bördeln, Rohraufweiten, Rohrreduzieren, Bördeln, Formen von Ringen, Walzen usw. Üblicherweise Für Operationen werden verschiedene Maschinen verwendet, von der einfachen hydraulischen Endformung bis zur komplexen Endformung bis zu 6 Stationen mit der Möglichkeit, auch gebogene Rohre zu installieren. Maschinen könnten auch in Produktionslinien zur Automatisierung der Endformung zusammen mit dem Biegen oder anderen Arbeitsgängen installiert werden.


Rohrformung

Formen von Rohren


Für einige Anwendungen, hauptsächlich in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie, ist es erforderlich, das Rohr in die gewünschte Form zu bringen. Es wird auch zur Herstellung der Kompensatoren verwendet. Hauptsächlich wird die Hydroforming-Technologie bei der Verwendung von Umformpressen mit Zufuhr von aktivem Fluid unter hohem Druck mit Schließung beider Rohrseiten verwendet und es wird auch das Spezialwerkzeug mit der Rille der gewünschten Form angefordert. Neben anderen Formen ist Hydroforming die Haupttechnologie zur Herstellung von T-Bögen ohne Schweißen.
In der Rohrumformung wird auch Stanzen verwendet, zum Beispiel 2 Rohrseiten mit späterem Schweißen. Es könnte beispielsweise verwendet werden, um die kleinen Rohrradien mit zusätzlicher Umformung beispielsweise an den Enden herzustellen. Aber für Anwendungen, bei denen die Schweißnähte nicht erlaubt sind, ist Hydroforming nur eine Haupttechnologie, um die saubere Form zu erhalten.


Rohrschneiden

Schneiden und Schweißen von Rohren


Das Schneiden von Rohren ist ein in der Industrie weit verbreitetes Verfahren, das zum Stanzen von Löchern, Schneiden von Löchern (normalerweise unter Verwendung von Plasma oder Laser), Schneiden von Formen, einschließlich gerader Rohre sowie gebogener Rohre, unter Verwendung verschiedener Werkzeugmaschinen oder Roboter verwendet werden kann . Das Schweißen kann Orbitalschweißen um die Rohrachse, Längsschweißen, Schweißen von zusätzlichen Hilfselementen, Umformungen und Flanschen sein. Neben dem standardmäßigen MIG- und WIG-Schweißen könnten innovativere Verfahren wie das Reibschweißen oder das Schweißen in einer speziellen Kammer, typisch für spezielle Materialien wie Titan, verwendet werden. Auf Wunsch können auch Standard-Universal-Montagetische oder -Vorrichtungen oder sogar Sondervorrichtungen entwickelt und geliefert werden.


Rohr-Endstückkontrolle

Rohr-Endstückkontrolle


Es gibt verschiedene Technologien für die Endstückkontrolle, einschließlich spezieller Vorrichtungen zur Kontrolle der Geometrie, optische Messkontrolle der gebogenen Form mit Überprüfung der Hauptabmessungen, Berührungs- und optische Kontrolle der Endformung, Kontrolle der Befestigung an Flanschen. Zusätzlich kontrollierte verformte Rohrbereiche zur Überprüfung der Ovalität, Oberflächengüte, Wandstärke bei Verformung etc.
Zusammen mit der Geometriekontrolle werden für einige Anwendungen wie Rohr- und Rohrleitungen und speziell für Hochdruckleitungen Rohre auf Dichtheitsprüfungen, Drucktests zur Überprüfung der Schadensgrenzen mit speziellen Prüfständen und anderen Laborgeräten getestet. Die Kontrolle kann an mehreren Stücken in Chargen erfolgen oder eine vollständige 100%-Kontrolle aller hergestellten Produkte.


Roboterhandhabung von Rohren

Automatisierung und Robotik


Um eine effektive Hochgeschwindigkeitsproduktion mit sich wiederholenden Details zu erreichen, werden in der Rohrherstellungsindustrie verschiedene Arten der Automatisierung eingesetzt. Es sollte möglich sein, zusätzliche einfache Greifer in Rohrbiegemaschinen zum Be- und Entladen der Rohre, Seitenlader zum Zuführen der Rohre und Förderbänder zum Entfernen der gebogenen Teile aus dem Arbeitsbereich zu installieren.
Es werden verschiedene Systeme zur Erkennung von Schweißnähten, Mutternzuführungen, Transfersystemen und zusätzlicher Software zur Steuerung des Flusses entwickelt. Roboter könnten problemlos für alle Handhabungsvorgänge integriert werden, außerdem für die korrekte Positionierung von Teilen zum Formen, Kontrollieren, Montieren usw. oder hauptsächlich mit Laserschneid- oder Schweißgeräten verwendet werden. Komplette Produktionslinien für Automobilfabriken, Herstellung von Hydraulikrohrkomponenten, Armaturen, Kühl- und Heizungsindustrie.


Schleifen und Polieren von Rohren

Schleifen und Polieren von Rohren


Das Schleifen und Polieren von Rohren ist einer der zusätzlichen Prozesse, in denen wir gute Erfahrung haben, und wird in der Transportindustrie (Schienen, Schranken), Metall- und Stadtmöbel, Architektur- und Bauindustrie, Herstellung von Wasserhähnen usw. verwendet. Im Allgemeinen nicht nur Produktionsstätten, sondern auch Rohrmühlen forderten das Rohrschleifen auf, um die erforderlichen Oberflächen für die Lieferung von Rohren in erforderlichem Zustand herzustellen. Für Rohrverarbeitungsbetriebe ist Schleifen und Polieren für die Qualität des Endprodukts erforderlich.
Abhängig von der Rauheit der Ausgangsoberfläche und den Anforderungen an das Endergebnis werden verschiedene Maschinen verwendet, von einfachen Centerless-Bandeinheiten bis hin zu kompletten Linien. Auch gebogene Rohre können maschinell (aber mit Radiusbeschränkungen) oder automatischen Systemen, zum Beispiel Roboterschleifen, verarbeitet werden. Darüber hinaus könnte die Oberflächenbearbeitung die Oberflächendefekte während des Biegens und anderer vorher durchgeführter Operationen beseitigen.