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Dornbiegetechnik


Rohrbiegewerkzeuge
Der Dorn ist eines der Hauptelemente für das Rohrbiegen, und Maschinen, die mit dem Dorn arbeiten, werden als "Dorn-Rohrbiegemaschinen" bezeichnet. Es gibt andere Maschinen, die "dornlos" genannt werden, was bedeutet, dass sie keinen Dorn verwenden können.
In der Vergangenheit wurde das Biegen von Rohren hauptsächlich mit Füllmaterial, normalerweise Sand, durchgeführt. Sand wurde in das Rohr gefüllt, beide Enden geschweißt oder verstopft und danach wurde das Biegen durchgeführt. Der Dorn spielt eine Rolle als Füllstoff in der Rohrbiegetechnologie und hilft, eine kontrolliertere Verformung vorzunehmen und die Probleme und Ovalität des Rohrs nach dem Biegen zu verhindern. Außerdem stabilisiert der Dorn den Rohrdruck der Außenwand während des Biegevorgangs.
Die Position des Dorns wird an der Rohrbiegemaschine eingestellt und verschiedene Typen helfen dabei, selbst sehr komplizierte Biegungen, dünnwandige Rohre, kleine Radien und harte Materialien auszuführen. Wichtig ist auch zu beachten, dass das Biegen mit Dorn in der Rohrtechnik „Ziehbiegen“ verwendet wird.
Basierend auf verschiedenen Rohrmaterialien werden unterschiedliche Dornmaterialien verwendet. Heute werden bei Technik und allen Herstellern für alle Hartstoffe wie Edelstahldorne aus einer Aluminium-Bronze-Legierung verwendet.


Rohrbiegewerkzeuge
Wir können Dorne sogar für Rohrinnendurchmesser von 9-10 mm bis zu den größten Größen über 200 mm anbieten.
Im Allgemeinen das richtige Angebot für Dornwerte viel, auf dieser Seite finden Sie allgemeine theoretische Empfehlungen, der effizienteste Weg basiert auf Tests und wahrscheinlich sogar auf dem Ausprobieren verschiedener Konstruktionen, um das bessere Ergebnis zu erzielen, zusammen mit der Feineinstellung aller anderen Positionen von Werkzeugen und Verfahrwegen einer Rohrbiegemaschine.
Auch die Qualität der Endteile hängt von der Anwendung ab, bei Möbeln können 30 % Ovalität normal sein und in der Luft- und Raumfahrt sogar 5 % Werte und sollten kritisch sein. Da der Dorn während des Biegevorgangs verschleißt, ist auch die Konstruktion des Dorns sehr wichtig – die Möglichkeit, einzelne Kugeln und Innenverbinder auszutauschen, erlaubt es, nicht den vollständigen Austausch des gesamten Teils zu verlangen.

Für das Präzisionsrohrbiegen werden der Körper und die Kugeln mit 0,1-0,2 Spaltmaß der Rohrgröße hergestellt, was bedeutet, dass bei einem Rohrinnendurchmesser von 16 mm der Durchmesser des Dornkörpers 15,8 mm betragen könnte. Normalerweise bieten wir unsere Standardempfehlungen an, der Kunde kann jedoch die gewünschten Größen anfordern.

Dorn ist das Werkzeug, das wir für JEDE Maschine ohne Zeichnungen anbieten können. Um die richtige Anfrage zu stellen, müssen Sie nur angeben
list Rohraußendurchmesser
list Rohrinnendurchmesser oder Wandstärke
list Material Rohr
list Biegeradius
list Gewindegröße und -typ (innen / außen)
list Angegebene Länge ggf


Dorntypen



Dorn zum Biegen Ganze flachnase
MAN-F: Ganze Dornflachnase

Dorn zum Biegen Ganzer klassische Form
MAN: Ganzer Dorn klassische Form

Dorn zum Biegen Ganze abgerundete Nase (US-Stil)
MAN-R: Ganze Dorn abgerundete Nase (US-Stil)

Dorn zum Biegen Ganzer mit 1 Seitenform
MAN-PL: Ganzer Dorn mit 1 Seitenform

Dorn zum Biegen 1-Kugel klassisch
MAN-1B: 1-Kugel-Dorn klassisch

Dorn zum Biegen 1-Kugel sphärisch
MAN-1BS: 1-Kugel-Dorn sphärisch

Multi-Kugeldorn zum Biegen Klassiker
MAN-MB: Multi-Kugeldorn Klassiker

Multi-Kugeldorn zum Biegen kleiner Teilung
MAN-MB-SP: Multi-Kugeldorn Klassiker kleiner Teilung

Dorne mit mehreren Kugeln könnten auch als "flexible" Dorne bezeichnet werden


Dorn zum Rohrbiegen für Vierkantrohre

Warum Dorn ist so wichtig?


Im Allgemeinen wird der Dorn als Element zur Verwendung für alle Rohrbiegungen von weniger als 3D angesehen (was bedeutet, dass der Biegeradius auf der Mittellinie Rm kleiner als 3 Außendurchmesser der Rohre ist (z. B. für einen Rohraußendurchmesser von 16 mm Rm). weniger als 48 mm.In jedem Fall ist der Dorn auch bei größeren Radien das Element, um die Qualität der Biegung zu verbessern.
Die Möglichkeit des Dorns oder die Verwendung einer Dorn-Rohrbiegemaschine ist die einzige aktive Technologie für die meisten Biegungen und wird in allen Branchen verwendet. Darüber hinaus hängt es, wie bereits erwähnt, von der Anwendung ab - zum Beispiel für Flüssigkeits- oder Luftschläuche mit Druck ist die Qualität der Biegung sehr wichtig.
Die Qualität von gebogenen Rohren (außer Frage der endgültigen Geometrie) basiert auf der Qualität außerhalb der Biegung und der Qualität innerhalb der Biegung. Für die Qualität innerhalb der Biegewischmatrize sind der Dorn die wichtigsten zu berücksichtigenden Elemente + Möglichkeiten der physikalischen Eigenschaften der Maschine und des Materials. Bei Ovalität, Höckern, Bälgen und Bereichen ist der Verformungsdorn das erste Element, das installiert und auf die Biegequalität eingestellt wird.
Wie notwendig ist ein korrekter Dorn? Je nach Anforderung und bei harten Aufgaben können selbst kleine Zehntelmillimeter Positionierungen die Biegequalität verändern. Auch die Feineinstellung wirkt sich auf den Verschleiß der Hauptelemente des Rohrbiegedorns aus.


Formeln zur Dornwahl


THier sind mehrere Möglichkeiten, die Härte der Anwendung zu untersuchen, und wir werden die in Europa am häufigsten verbreitete Theorie verwenden. Die Dornanforderung basiert auf 2 Parametern, nämlich HB (Biegehärte) und WFI (Wandfaktorindex). Die Anzeige beider auf dem Tisch ermöglicht die Überprüfung des richtigen Dorns:

WFI = OD (Außendurchmesser) / WT (Wandstärke), zum Beispiel für Rohr AD 16,0 mm mit Dicke 1,0 mm das WFI = 16 / 1 = 16
HB = Rm (Biegeradius auf Mittellinie – Radius mittel) / OD (Außendurchmesser), zum Beispiel für Rohr AD 16,0 mm mit Rm 50 mm ist HB = 50 / 16 = 3,125

Datenanzeige:
-- - Dorn ist nicht erforderlich (das Biegen mit Dorn hat ohnehin nur positive Auswirkungen)
S - Ganzer Dorn
1, 2, 3, 4 oder mehr - Kugeldorne mit Kennzeichnung der Kugelanzahl
SP + Nummer - Kugeldorne mit Kennzeichnung der Kugelanzahl mit kleiner Teilung (SP)

Wandfaktorindex
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
10
1
1
1
1
S
S
--
--
15
1
1
1
1
S
S
--
--
20
2
1
1
1
1
1
S
--
25
3
2
1
1
1
1
1
--
30
3
3
2
2
1
1
1
1
35
3
3
3
2
2
2
2
1
40
4
3
3
3
3
3
2
2
45
4
3
3
3
3
3
2
2
50
4
3
3
3
3
3
2
2
60
4
4
3
3
3
3
2
2
70
SP5
SP5
SP5
3
3
3
3
2
80
SP5
SP5
SP5
SP5
3
3
3
2
90
SP5
SP5
SP5
SP5
3
3
3
3
100
SP5
SP5
SP5
SP5
SP5
3
3
3


Zusätzlich:

Auf dem US-Markt werden für den Durchmesser des Dorns hauptsächlich zusätzlich die Formeln verwendet:
MN (Dornase / Arbeitsteil) Durchmesser = OD (Außendurchmesser) - (WT (Wandstärke) * 2,21), zum Beispiel für Rohr AD 16,0 mm mit Dicke 1,0 mm MN = 16 - (1,00 x 2,21) = 13,79 (bedeutet 0,105 Spalt von jeder Seite)
Im Allgemeinen machen wir die Lösung normalerweise mit 0,15-0,2 Spalt zwischen Innendurchmesser und Arbeitsseite des Dorns (jede Seite).
Außerdem wird der empfohlene Nasenradius als 10 % von MN verwendet, zum Beispiel für MN 13,79 beträgt der empfohlene Nasenradius 1,379
Wir haben eine klassische Bauweise und verwenden diese Formel nicht.